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                  敞開式攪拌靜態乳化系統

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                  詳細描述
                         敞開式攪拌靜態乳化系統是與敞開式的低剪切機械攪拌器結合,通過泵送經過一種精乳器(靜態混合器)組成的乳膠制備系統,可以制造出具有高穩定性,納米級的油包水型乳化物。該乳化系統由粗乳器、基質輸送泵、精乳器、工藝管路及閥門組成,在粗乳器形成油包水的初乳液后,將初乳液泵入精乳器形成最終的乳膠基質。實物見下圖所示:
                   
                   
                         該系統對螺桿泵設有超溫、超壓、介質斷流等一系列安全保護措施,粗乳器出料口設置了自動閥,與基質輸送泵形成連鎖保護,閥門未開啟時,基質輸送泵不能啟動,有效的防止了介質斷流、泵干運行。在基質輸送泵出口管路上設置有泄爆口,在壓力超過限定值時能自動泄爆。系統上安裝的兩套精乳器大小不同,可根據產能要求切換閥門,操作簡便。
                   
                         敞開式攪拌靜態乳化系統既可適用于高溫型乳化炸藥的生產線和中、低溫型乳化炸藥生產線,又適用于現場混裝型乳膠基質地面站。
                   
                  敞開式攪拌靜態乳化系統具有如下優點:
                   
                         1、產能可調節性大:包裝炸藥產能為3~12噸/小時,散裝炸藥產能為6~18噸/小時。乳化后無溫升,確保電能、機械能全部轉化成乳化能,從根本上消除了傳統定轉子式的機械轉動式乳化器所產生的熱積累帶來的不安全因素;
                         2、配方適應性強:可以通過調整、組合靜態混合元素的個數適應不同配方或在相同配方條件下生產不同黏度、性能和儲存期的乳化炸藥,既可做1號巖石、2號巖石、1、2、3級煤礦許用型包裝炸藥,又可做各種粘度的散裝炸藥。
                         3、能耗低:攪拌電機功率僅為3千瓦。
                         4、轉速低:攪拌轉速不超過600轉/分鐘,線速度最大不超過7.7米/秒。
                         5、乳膠經靜態混合器分散混合后, 粒徑小并且均勻,平均粒徑約為1.06微米。
                         6、靜態混合器應用長度只有8厘米,靜態混合元素由24層組成,每層的間隙小于1毫米(遠遠小于乳化炸藥發生爆轟的臨界直徑和鋼帶鋪的藥的厚度),其本身就是個隔爆裝置。
                         7、系統設置了料位、聲音異常,壓力、溫度檢測和相應的安全連鎖保護。
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